Zusammenfassung
Die verkürzte Prozesskette des Sonderforschungsbereiches 489 ermöglicht, im Vergleich zur konventionellen Bauteilfertigung in separaten Fertigungsstufen, zum Beispiel durch Schmieden, mechaniche Bearbeitung, Einsatzhärten, Vergüten etc., neben der Einsparung einer Vielzahl von Arbeitschritten und Bauteil-Zwischenlagerungen neue Möglichkeiten zur wirtschaftlichen, ressourcenschonenden und energieeffizienten inline Fertigung von Hochleistungsbauteilen (s. Kap. 1). Diese erfordern neben der Entwicklung neuer Verfahren, Werkzeugkonzepte und Prozessstrategien die Entwicklung einer verfahrensbegleitenden Überwachung einzelner Prozessschritte. Nur durch eine in die Fertigungslinie integrierte Überwachung der qualitätsbestimmenden Prozesse, einer Bauteil-Geometrievermessung und zerstörungsfreien Bauteilprüfung hinsichtlich der mechanisch-technologischen Bauteileigenschaften sowie der Bauteilfehler ist eine qualitätsgesicherte, inline Fertigung mit eng verketteten Prozessen realisierbar. Die unmittelbare Erfassung und objektive Bewertung relevanter Prozessgrößen, der Bauteilgeometrie und Bauteileigenschaften im Prozessablauf sind in einer verkürzten Prozesskette von wesentlicher Bedeutung zur Realisierung einer effizienten Prozessregelung, der Erreichung einer hohen Prozesssicherheit und damit einer Bauteil-Qualitätssicherung in der Fertigungslinie. Weiterhin erfordert eine ganzheitliche Beurteilung der Bauteileigenschaften zur Bewertung der Fertigungsschritte und Bauteilqualität eine Betriebsfestigkeitsprüfung unter angepassten realistischen Betriebsbedingungen.
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Böhm, V. et al. (2014). Mess- und Prüftechnik. In: Bach, FW., Kerber, K. (eds) Prozesskette Präzisionsschmieden. Springer Vieweg, Berlin, Heidelberg. https://doi.org/10.1007/978-3-642-34664-4_6
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